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隨著煤油化工、金屬冶煉、化學(xué)制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展，防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。正壓型防爆電氣配電柜指的是正壓外殼內(nèi)部保護(hù)氣體相比于外部大氣壓壓力高，能夠有效阻止外部爆炸氣體進(jìn)入外殼內(nèi)或者將外殼內(nèi)釋放的爆炸性氣體濃度稀釋至爆炸限度以下的原理來實(shí)現(xiàn)，其應(yīng)用在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準(zhǔn)確利用正壓防爆控制器。配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保 證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。因此，作為利用廣泛的防爆正壓柜以及正壓吹掃控制體系，它的應(yīng)用早已得到客戶的廣泛承認(rèn)和高度器重。
主要分為兩種類型，正壓通風(fēng)型及正壓補(bǔ)償型。其中正壓通風(fēng)型的作用原理是保護(hù)氣體持久的從正壓外殼流過，并一直保持同一 流速，從而保持正壓外殼壓力一直在正常壓力范圍。而正壓補(bǔ)償型則不需要持續(xù)的通風(fēng)，正壓外殼的壓力由控制系統(tǒng)進(jìn)行時時的檢測，而保護(hù)氣體的流入和流出均通過電磁閥進(jìn)行有效的控制。
防爆正壓柜的操作：
1.用戶必須嚴(yán)格按操作步驟操作。
2.本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，各門關(guān)閉，并且完 好密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
操作步驟：
第 一步：氣源備好后，完全打開“進(jìn)氣手動閥”同時按下“啟動”鍵，進(jìn)氣電磁閥打開，進(jìn)入換氣狀態(tài)（通過限壓閥排氣）；
注：這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“換氣操作”才能正常運(yùn)行，而且每次運(yùn)行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護(hù)氣體，避免運(yùn)行時的電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸；
第二步：換氣30分鐘后，系統(tǒng)進(jìn)入自動監(jiān)控狀態(tài)；此時，進(jìn)氣電磁閥關(guān)閉，通過電磁閥旁路節(jié)流閥給柜內(nèi)補(bǔ)氣，使壓力表持續(xù)顯示在200-300Pa之間。即進(jìn)入正常工作，系統(tǒng)可送電運(yùn)行；
第三步：操作過程中要觀察有否異常變化，如有請立即斷電，找出故障；
第四步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時，請先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載，再斷開用戶配電系統(tǒng)的電源；
第五步：斷開自控系統(tǒng)的電源；
第六步：關(guān)掉進(jìn)氣手動閥；
第七步：為防止柜內(nèi)有剩余壓力，過5分鐘后可打開柜門，進(jìn)行電氣檢查；
操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前兩項(xiàng)步驟任何一步滿足不了要求時，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從第 一步操作開始。
現(xiàn)場操作人員必須經(jīng)常察看運(yùn)行情況是否正常，必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。
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